Designpunkter för transparent panelinsprutningsform

Den transparenta panelens formsprutning antar PMMA-formsprutning av plast, PMMA har egenskaperna för hög ljusöverföring, men dålig flytbarhet och formsprutningsprocessen är svår. Därför är det nödvändigt att ägna mer uppmärksamhet åt den transparenta panelens formsprutningsdesign och formsprutningsprocess. Denna artikel introducerar främst designpunkterna för transparent panelinsprutningsform.

1. Bestäm antalet formhåligheter beroende på produktens storlek och tjocklek och formsprutningsmaskinens injektionsvolym. Den transparenta panelen är en balanserad flödeskanal. I allmänhet öppnas en form och två håligheter. När storleken är liten kan fyra hålrum öppnas. Om mer än 4 håligheter öppnas kommer injektionssprutningsmaskinens driftssvårighet att ökas, vilket resulterar i en ökning av defekthastigheten.

2. Valet av avskiljningsytan, eftersom formen på den transparenta panelen är enkel, väljs avskiljningsytan i allmänhet längs kanten på plastdelen för att lämna plastdelens rörliga form. Dessutom är det nödvändigt att kontrollera dragvinkeln på plastdelens kant, dragvinkeln ska vara tillräckligt stor och om det finns ett litet R på avskiljningsytan.

3. Valet av limmatningspositionen för den transparenta panelens injektionsform är mycket viktigt. I PMMA-formen bör formflödeskanalen böjas till en S-form, och flödeskanalens ände är utformad med en lång kall materialbrunn, annars är det lätt att producera luftledningar och smälta lim under produktionen. spåra. Den stora änden av den formsprutade delen väljer porten, så att plasten enkelt kan fylla hålrummet och limlinjen i de två hålen är inte uppenbar.

4. Vid utformningen av avgasläget får den transparenta panelen i allmänhet inte ha fingerborgsmärken, så det är nödvändigt att öppna hjälpflödeskanalen för att hjälpa utstötningen, och denna flödeskanal spelar också rollen som avgas.

5. Valet av stål som används för transparenta panelformar. I allmänhet är produktionen mindre än 100 000. Japanska NAK80 kan användas. Om utgången är stor bör S136 eller annat stål med bra slipprestanda väljas, värmebehandlas till HRC48-52, och efter avslutad polering kan det få mycket bra resultat.

6. Utkastningsdesignen för den transparenta panelformen. I allmänhet tillåter den transparenta plattan inte utseende av fingerborgsmärken. Utstötningen av plastdelen är ejektorstiftet utformat vid injektionsporten. En fingerborg matas ut och plasten släpps smidigt.

7. Kylsystemets design. De främre och bakre formarna på den transparenta panelformformen är utformade med kylsystem för att säkerställa att processparametrarna kan justeras väl under formsprutning.

8. Huvudkanalen för den transparenta panelinsprutningsformen vetter mot det kalla materialet väl, och den måste utformas med en Z-formad dragstång och det inverterade dragmaterialet kan inte användas.