Hur man löser problemet med att stansstorleken på metallstämplingsdelar inte uppfyller kraven

I tillverkningsprocessen av metallstämplingsdelar kommer det att finnas situationer där storleken på stanshålet är för stort eller litet, och storleken på stansen är helt annorlunda. För att lösa detta problem har vi övervägt planeringsstorleken och bearbetningen av de konvexa och konkava formarna. Förutom komponenter som noggrannhet och blanking gap, måste vi också överväga följande aspekter.

1. Vid tillverkning av metallstämplingsdelar, på grund av graderna som genereras under stansningen, måste stanskanten undersökas och var uppmärksam på att kontrollera om stansgapet är rimligt. Det orsakas av instabiliteten hos stämplingsdelar under böjning, främst för U-formad och V-formad böjning, styrning av stämplingsdelarna före böjning, styrning under böjningsprocessen och pressning av materialet under böjningsprocessen för att förhindra att stämplingsdelarna glider under böjning är fokus för att lösa problemet.

2. Vid tillverkning av metallstämpeldelar ökar dragspänningen på materialet, och stämplingsdelarnas tendens att vända och vrida ökar. Vid vändning blir storleken på stanshålet mindre. Det starka trycket på materialet orsakar plastisk deformation av materialet, vilket gör att storleken på stanshålet blir större. När det starka trycket reduceras kommer stansstorleken att bli mindre.

3. Vid tillverkning av metallstämplingsdelar, om änden repareras med en fas eller båge, eftersom stanskraften avlastas, är stansningen benägen att vända och smeta, så stansstorleken blir större. Änden av stansen är dock platt och storleken på stanshålet kommer att vara relativt liten.