Hur man planerar stansningshålet

1. Vid planering av stansen bör hållfastheten bestämmas i enlighet med arbetsstyckets skjuvhållfasthet. Vid behov kan en stegvis stans användas för att förbättra styvheten.

2. Stansen bör placeras i ett symmetriskt läge så mycket som möjligt för att undvika en stor avvikelse mellan stanskraftens centrum/centrumriktning och formhandtagets mitt/centrum. Vridmomentet ska vara grovt balanserat och inte lätt att bryta.

3. När det finns flera hål på stålplåten som är förskjutna, tvingar det knådningsmotstånd som uppstår i materialet mellan hålen och hålen stansen att böjas i arbetsstyckets allmänna riktning, vilket ökar friktionen mellan stansen. och materialet. Kraft, vilket kraftigt ökar lossningskraften. Vid stansning av små hål bör stansen använda en styranordning för att förbättra styrkan och förlänga stansens livslängd.

4. Förutom tryckspänningen som alstras av stanskraften, måste stansen även acceptera dragspänningen som orsakas av lossning. Dessutom finns det ett stort spänningskoncentrationsfenomen vid stansens skäregg, speciellt vid stansning av små hål och hårdare material, utmattningsskadorna på stansen under cyklisk belastning är mer uppenbara och stämplingsdelen Tillverkare måste vara extra försiktiga med valet av stämplingsmaterial och bestämning av värmebehandlingsspecifikationer samt rimliga krav på hårdhet och beständighet måste beaktas.

5. Försök att undvika stansbrott orsakat av små och ojämna formgap, dålig precision hos stämplingsutrustningen och dålig forminstallation. När stansningen är nära formen på arbetsstycket tenderar den att orsaka konturdeformation. Deformationen på profilsidan kan vrida och böja änden av stansen, vilket kan göra att stansen går sönder. I allmänhet bör hålets orientering vara lite längre bort från konturen.